“以前3個人管2臺監測儀，現在1個人管5臺，還能準時下班。"這是江西某縣級水廠運維主管李工，在使用MPG-5099S一個月后的真實感受。作為一家日供水量1.2萬噸的中小型水廠，他們曾長期被“校準繁瑣、耗水嚴重、空間不足"三大難題困擾，直到2025年5月引入MPG-5099S壁掛式水質監測儀，運維效率發生了變化。以下是他的30天體驗實錄：

第一天：安裝，比裝空調還簡單

傳統設備痛點：立柜式監測儀需專業團隊安裝，打孔、布線、調試，耗時2天，停工影響供水。

MPG-5099S體驗：

• 壁掛設計，2人1小時搞定：設備尺寸720×470×265mm，重量僅25kg，用膨脹螺絲固定在墻面，接上進樣管、出樣管和電源線即可，無需專業電工。

• 即插即用，自動聯網：開機后通過Modbus協議自動接入水廠SCADA系統，5分鐘完成數據上傳，當天下午就投入使用，未影響供水。

• 節省2㎡操作區：原來立柜式設備占地3㎡，現在掛在墻上，騰出的空間放了臺加藥泵，車間瞬間寬敞不少。

第一周：校準，從“每周加班"到“一鍵完成"

傳統設備痛點：每周三下午必須校準2臺設備，1人操作1臺，耗時3小時，校準液成本每月超500元。

MPG-5099S體驗：

• 自動校準，無需人工干預：設備內置校準程序，每周一凌晨3點自動啟動校準，通過標準液比對調整參數，早上上班就能看到校準報告，再也不用周末加班。

• 校準液用量降80%：傳統設備每次校準用500ml校準液，MPG-5099S采用微量進樣技術，單次僅需100ml，一個月下來節省校準液費用400元。

• 數據穩定性驚艷：第一周數據顯示，余氯波動范圍從±0.05mg/L縮小至±0.02mg/L，再沒出現過因數據漂移被監管部門點名的情況。

第三十天：節水，每月省出3000噸水

傳統設備痛點：監測儀為保證數據實時性，水樣持續流動，單臺設備日耗水15噸，2臺就是30噸，一年浪費1萬噸水。

MPG-5099S體驗：

• 定時取水模式，省水2/3：開啟“斷2開1"取水模式（即停2分鐘、取1分鐘水樣），單臺日耗水從15噸降至5噸，2臺每月省水600噸，按3元/噸水費計算，年省2.16萬元。

• 智能清洗，減少浪費：傳統設備每天手動清洗傳感器，耗水2噸；MPG-5099S自動清洗，用水量僅0.5噸，額外省水540噸/年。

• 數據聯動，優化加藥：通過實時余氯數據調整加藥量，次氯酸鈉用量從每天80kg降至65kg，年節省藥劑成本3.6萬元。

真實運維成本對比表（單位：年）

李工的總結：“這臺設備，買對了！"

“以前總覺得‘數字化’是大廠的事，沒想到MPG-5099S讓我們小水廠也能享受到紅利。30天下來，不僅人輕松了，數據好看了，連水費、藥費都降了一大截。最意外的是，上個月監管部門突擊檢查，我們的數據完整度、精度都是滿分，領導當場表揚了我們。這設備，值！"